山东增碳剂的使用方法

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    山东增碳剂经过一段时间的发展，不仅在种类上不断创新，应用领域也在不断拓宽。然而，对于广大用户来讲，无论是选用哪些增碳剂，为了能达到预想的增碳效果，还需要掌握正确使用增碳剂的方法。作为山东增碳剂厂家，除了有着成熟的生产工艺，丰富的经验，同时对增碳剂各方面的信息也非常的了解，可以为用户详细介绍增碳剂的使用方法。

    在添加增碳剂时，要掌握好时机。如果增碳剂的添加时间过早，非常容易使其吸附在炉底，而粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。相反，要是添加时间太晚，就会失去加碳的机会，导致冶炼和加热时间缓慢。这不仅耽误了化学成分分析和调整的时间，还可能因温度过高而造成危害。因此，在添加金属电荷的过程中，要逐渐添加增碳剂。例如，在一次性添加量过大的情况下，可结合感应加热炉所用铁水的过热操作来考虑，以保证渗碳剂在铁水中的吸收时间为10Min，一方面通过电磁搅拌使渗碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另一方面，它可降低带入化油器的氮含量。

    改进的加入方法不一次加入，分批加入，熔化加入一部分，将一部分(大约一包)铁水放入袋中，然后返回炉中，将炭化器增加1-2倍，然后将炉渣、合金加入。在铸造过程中使用增碳剂，可以大大增加废钢的用量，降低生铁的用量。大多数增碳炉适用于电炉冶炼，冲天炉也有少数吸收速度特别快的增碳炉。电炉熔炼的加料方式，应将渗碳剂与废钢等炉料一起放入炉内。小剂量的添加剂可以加到铁水的表面。但是，要避免铁水的大规模进料，防止氧化过度，造成增碳效果不明显，铸件含碳量不足的情况。
    增碳剂的添加量取决于山东其他原料与碳含量的比例。针对不一样类型的铸铁，依据需要采用不一样类型的渗碳器。渗碳器本身的特征是采用含纯碳的石墨化物质，以降低生铁中过多的杂质。合理采用渗碳剂可以降低铸件的生产成本。

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